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氣動閥門
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所屬系列:氣動閥門
檢索關鍵字:SQ641F噴煤粉、卸灰固定球閥
銷售電話:021-021-61725855 63178617 63543720
圖文傳真:021-63537522

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一、產品概述:

 

    該球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業管線,其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件,具有自緊特性,實現上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制,是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構,中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內,鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調整片,保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致,以便管線清掃。

 

二、特點及優點

1、手動部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設有限位結構,在閥門開啟、關閉的位置設定限位,當閥門使用在關鍵裝置上時,限位塊上設有鎖孔可鎖定開關位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關標識。
2、閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調制處理,硬度達到HB220~250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強,拆裝方便。閥桿設有防吹出結構。
3、閥門的填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤滑情況下實現可靠的密封。
4、密封副形式多樣。根據不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結構;DN150以下為浮球形式,DN200以下為固定球形式。
5、球閥閥座處可設置輔助密封結構,在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封,并可根據需要加長閥桿以適宜埋地鋪設得場所。

 

三、性能規范:

 

公稱通徑DN(mm)
50-1200
公稱壓力PN(Mpa)
1.6
2.5
4.0
公稱壓力
PS(Mpa)
強度試驗
2.4
3.8
6.0
密封試驗
1.8
2.8
4.4
材料\材料代號
C
P
R
主 要
零 件
閥 體
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
球 體
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
閥 桿
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
密封圈
增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質合金
填 料
聚四氟乙烯 柔性石墨
適 用
工 況
適用介質
水、蒸汽、油品
硝酸類
醋酸類
適用溫度
-28℃ - 300℃
執行器
型 號
AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
氣源壓力
0.4-0.7MPa
執行標準
設計制造
結構長度
法蘭尺寸
壓力溫度
試驗檢驗
GB12237
GB12221
GB9113
GB9131
GB13927

 

四、標日牌SQ641F噴煤粉、卸灰固定球閥安裝尺寸表:

 

公稱通徑
DN(mm)
尺 寸(mm)
執 行 器 型 號
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
L
D
D1
B
Z-фD
L
D
D1
B
Z-фD
L
D
D1
B
Z-фD
可選配DA/SR、QGSY、

SY-CH、GTD/GTE

AW/AWS、SY-YD、

系列執行器

(以上選配僅供參考具體

選區用根據實際要求)
50
203
160
125
16
4-18
216
160
125
20
4-18
216
160
125
20
4-18
65
222
180
146
18
4-18
241
180
145
22
8-18
241
180
145
22
8-18
80
241
195
160
20
8-18
283
195
160
22
8-18
283
195
160
22
8-18
100
305
215
180
20
8-18
305
230
190
24
8-23
305
230
190
24
8-23
125
356
245
210
22
8-18
381
270
220
28
8-25
381
270
220
28
8-25
150
394
280
240
24
8-23
403
300
250
30
8-25
403
300
250
30
8-25
200
457
335
295
26
12-23
502
360
310
34
12-25
502
375
320
33
12-30
250
533
405
355
30
12-25
586
425
370
36
12-30
 
 
 
 
 
300
610
460
410
30
12-25
648
485
430
40
16-30
 
 
 
 
 
350
686
520
470
34
16-25
762
550
490
44
16-34
 
 
 
 
 
400
762
580
525
36
16-30
838
610
550
48
16-34
 
 
 
 
 
450
864
640
585
40
20-30
914
660
600
50
20-34
 
 
 
 
 
500
914
705
650
44
20-34
991
730
660
52
20-41
 
 
 
 
 

 

 

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